GA系列大氣清灰袋式除塵器

GA型大氣清灰袋式除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統及灰斗等組成。該離線脈沖除塵器工作時廢氣溫度降為130℃，瞬間可達180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的   煙道分配后進入各室的灰斗，煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達到預分離的目的。細粉塵隨氣流轉折向上進入離線脈沖除塵器的除塵室，由于離線脈沖除塵器濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由離線脈沖除塵器的濾袋內部進入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道"經引風機后通過煙囪排入大氣。

在GA型系列大氣清灰布袋除塵器的日常運行中，由于運行條件會發生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長除塵濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。

GA型大氣清灰袋式除塵器的特點：

l、GA型大氣清灰袋式除塵器特別適用于質輕，粒細，粘性粉塵的空氣凈化。

2、GA型大氣清灰袋式除塵器采用淹沒式脈沖閥，流道陰力小，氣源壓力由常規型的0.5MPa--0.3MPa 

3、由于離線噴吹清灰，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期由常規型的3--5分鐘，延長到20--30分鐘，因此，降低清灰能耗，壓氣耗量僅為常規型的之一左右，同時，濾袋與脈沖閥膜片的疲勞磨損也相應減少，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 

4、濾袋袋口采用彈簧漲圈，密閉性能好，牢固。 

5、采用上部抽袋方式，換袋時在抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰門，由入孔處取出，   換袋操作條。

6、進出口集合管布置緊湊，氣流阻力小。

GA型大氣清灰袋式除塵器的應用范圍越來越廣泛，目前已能利用布袋除塵器來處理高溫、高濕、粘結、爆炸、磨蝕性煙氣，甚至過濾含有   粉塵的空氣。布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設備，利用纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。除塵過程是含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，由排氣管排出。

GA型大氣清灰袋式除塵器解決了常規脈沖布袋除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，大提高了除塵濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，即省清灰能耗和延長除塵濾袋壽命，離線清灰系統采用了高頻振動加反吹風，反吹風由設計的電動機帶動三通閥來實現，電動缸的動作由一套自控系統來控制，于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除節省的配套輔助設備的投資以外，還非常顯著的降低了電能消耗和設備的運行費用，GA型大氣清灰袋式除塵器同時還具有性能穩定、除塵、檢修方便、濾袋壽命長等優點。GA型離線清灰布袋除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業。

GA型大氣清灰布袋除塵器操作流程：

1 、每班建議除塵器早年要查看離心風機卸料器的油位，風機軸承箱的油位，查看地腳和緊固螺栓有無松動。查看管路風閥是不是在設 定的開關方位。查看脈沖操控儀的旋鈕方位是不是合適。

2、建議粉碎機前先建議除塵器。

3、再建議粉碎機。

4、翻開脈沖操控儀除塵器開始作業。

5、在除塵器作業中， 每班臨泊車前建議卸料器 5~10 分鐘排完灰?？拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪?，讓塵土緩慢流在皮帶上，防 止二次揚塵。

6、電動閥門指針在 900 為翻開，指針在 00 為封閉。

7、手動閥門順時針轉變為關，逆時針轉變為開。

8、脈沖操控儀左側旋鈕操控吹風電磁閥的翻開度，左旋為小， 右旋為大。右側旋鈕操控脈沖反吹時辰，左旋為短，右旋為長，通常調度為一分鐘左右（看表調時辰） ，平常兩個旋鈕的方位均設在右旋 450 左右即可。

9、除塵器的運用保護及清理由粉碎機司機擔任。并做好除塵器 作業記載。

如用戶有要求時可根據需要進行用戶型設計，系列除塵器的規格型號及外形尺寸見附表。